“探秘”锦湖轮胎南京工厂,为你全“心”智造更质造

汽车网评

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2019-06-24

经济的日益发展,逐渐腾飞,现代人工智能飞速发展,大数据,大时代,智能智造这些概念走入了人们生活的各方面,而在汽车的产量销量日益加大的现代,轮胎企业也在向着智能智造、用心质造方向走去,而其中,锦湖无疑的步伐迈得强劲有力,充满自信。
锦湖轮胎南京工厂于1995年成立,总投资11917余万美元,经过十余载发展,成为国内产量最高的轮胎生产企业。同时在2005年4月,南京锦湖轮胎二期工程投产,总投资8400万美元的,年产能力超过1000万达到1300万套,锦湖轮胎南京工厂成为中国最大的轿车子午轮胎生产基地。
现今中国正处于制造业升级的重要时期,“智能制造”的热潮持续升温,机遇与挑战并存的制造业,谁也不想落下。这一次就由我们一起来“探秘”锦湖轮胎南京工厂,锦湖轮胎南京工厂作为在中国“扎根”的轮胎生产企业,锦湖轮胎南京新工厂在2018年实现了整条生产线的高度自动化及智能化,成为中国工业4.0布局中的轮胎生产代表及省级示范车间,走在了智能制造的前列。
锦湖轮胎南京新工厂建设在行业中率先按照工业4.0的要求设计并建设,贯穿轮胎生产的始终,从轮胎橡胶部件制作到胎坯成型,再到仓储中所涉及的各个生产环节,均实现了自动化,生产线的智能化和自动化不仅摆脱了过去人工操作所造成的误差,也实现了制造源头的精准化。
锦湖轮胎南京新工厂的轮胎“智”造通过全自动的运输体系,所有材料皆在设定好的路线上有条不紊的运行,从原材料入库开始就实现了全电脑控制,而后通过原材料依次密炼工程、半成品工程、成型工程、硫化工程、检查工程等,最后一条条的产出高品质的锦湖轮胎产品。
成品轮胎在最后的检查阶段依然“好不松懈”,采用全自动智能化系统,先是从外观检查、均衡性检查再到X光检查,每条轮胎都要经过一系列“严苛”的检查之后才可进入完成品仓库,确保出厂产品的高品质。锦湖轮胎南京新工厂,不仅能做到产能巨大,而且“质量”也一样不会落下,做到了真正意思上的“质”和“智造”。
而同时在生产的轮胎产品质量控制方面,锦湖轮胎南京新工厂全系生产线应用了误投入防错系统与重点指标实时控制系统,采用了二维码管理系统和非接触射频识别系统,实现了生产全过程的数据采集和实时监控,大幅提高产品品质监控水平和可追溯性。
而在生产最后的环节,锦湖轮胎对待“绿色”问题,一样很上心,锦湖轮胎到目前为止已投资近亿元增设了一系列先进的环保设施,竭力解决轮胎生产过程中粉尘问题和异味问题,同时,也致力于研究环保绿色的高科技生产技术,省级的示范车间便是研究成果之一,而在环保公益方面,锦湖轮胎也是一个有责任感和奉献精神的企业,可以说锦湖南京新轮胎工厂依托精进的技术设备和先进的产能模式,建设成为了生产全球化高品质轮胎的顶尖工厂。
锦湖轮胎,在创新绿色制造、智能制造的同时,还对自身的产品品质有着更严苛的要求,力求在“智造”的同时也不忘“质造”。锦湖轮胎作为一个有责任感和奉献精神的企业,绿色智造,在生产的同时不忘自身保护环境和“蓝天”的责任,同时为环境保护奉献着一份力量。“质造”产品一直在为客户和社会提供了绿色安全的出行。
在更远的未来,相信锦湖轮胎南京新工厂会一如既往的去坚持,做真正实现绿色环保的智能工厂质造工厂,用更多更优的产品为大众和社会服务,推动中国制造业的全面升级,成为更有社会责任感的新型工厂。

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